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脫硫石膏烘干機

新型給料、排料裝置,杜絕了脫硫石膏烘干機的給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象。
脫硫石膏烘干機

【產品價格】:電議 / 面議

【進料濕度】:含水量<30-40%

【出料濕度】:含水量≤13%

【生產能力】:2.5-50噸/時

【適用物料】:脫硫石膏烘干機、煤泥烘干機、礦渣烘干機、污泥烘干機、石英砂烘干機、沙子烘干機、粉煤灰烘干機、鋸末烘干機等物料。

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詳細介紹

脫硫石膏烘干機介紹

    脫硫石膏烘干機是烘干機的一種,隨著環(huán)保意識的增加,我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來說,脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細;顆粒大小粒徑分布均勻,級配較差,標稠用水量大, 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同,脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料成份的不同,加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質。

脫硫石膏烘干機工作原理

    脫硫石膏烘干機工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,脫硫石膏烘干機完成干燥過程。

脫硫石膏烘干機特點

    1、烘干機的抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
    2、脫硫石膏烘干機采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
    3、脫硫石膏烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
    4、新型給料、排料裝置,杜絕了脫硫石膏烘干機的給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
    5、脫硫石膏烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩(wěn)可靠;
    6、此烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
    7、脫硫石膏烘干機可根據用戶要求控制產品水分。

脫硫石膏烘干機技術參數

規(guī)格型號
(m)
處理能力
(t/h)
電機型號功率
(kw)
減速機型號
入料水分
(%)
燃料煤熱值
出料水分
(%)
?1.2x10
2.5-3
M160M-6→7.5
ZQ350Ⅱ-25
25±5
≥5500
≤13
?1.5x14
7-9
Y180L-6→15
ZQ400Ⅱ-31.5
25±5
≥5500
≤13
?1.5x18
9.5-12
Y180L-6→15
ZQ400Ⅱ-31.5
27±5
≥5500
≤13
?1.8x14
12-17
Y200L-6→18.5
ZQ400Ⅱ-31.5
25±5
≥5500
≤13
?1.8x18
14-18
Y200L1-6→18.5
ZQ400Ⅱ-31.5
27±5
≥5500
≤13
?2.0x18
18-22
Y200L2-6→22
ZQ50Ⅱ-31.5
25±5
≥5500
≤13
?2.0x20
18-23
Y200L2-6→22
ZQ50Ⅱ-31.5
30±5
≥5500
≤13
?2.2x18
21-25
Y200L2-6→22
ZQ65Ⅱ-31.5
27±5
≥5500
≤13
?2.2x20
22-25
Y225M-6→30
ZQ65Ⅱ-31.5
30±5
≥5500
≤13
?2.4x20
25-29
Y225M-6→30
ZQ75Ⅱ-31.5
27±5
≥5500
≤13
?2.4x22
26-30
Y225M-6→30
ZQ75Ⅱ-31.5
30±5
≥5500
≤13
?2.6x20
28-33
Y250M-6→37
ZQ85Ⅱ-31.5
25±5
≥5500
≤13
?2.6x24
29-35
Y250M-6→37
ZQ85Ⅱ-31.5
30±5
≥5500
≤13
?3.0x20
45-50
Y280S-6→45
ZQ100Ⅱ-31.5
25±5
≥5500
≤13